上半年，山東泰山鋼鐵集團有限公司不銹鋼煉鋼廠在創新班組管理上做足文章，推動了企業的健康發展。其中，爐前乙班的出水率達到91.2%，噸鋼可降低成本138.1元；304不銹鋼的一級品合格率提高到了99.5%，電耗達到469.52千瓦時/噸，冶煉周期縮短了12.5分鐘，碳達標率達到100%。
上半年，泰鋼集團不銹鋼煉鋼廠不斷增強成本控制意識，做好節能降耗工作。該廠把系統的每一項指標細化分解落實到每一個崗位，做到人人頭上有指標、人人身上有考核，以此促使每個員工都積極提高指標，使能耗指標的控制達到最佳。
此外，該廠職工還積極參與企業管理。他們以口頭或書面的形式，對該廠存在的管理漏洞和弊端，提出了有針對性的改進建議，如“對中間包包蓋及包口的改造、降低大包澆余，保護渣烘烤器的改造及改進管理堵塞漏洞等的建議”“關于不銹鋼廠現存問題的幾點建議”“造成不銹鋼板坯修磨瓶頸的原因分析及解決辦法”等。這些建議的實施，有效降低了企業的生產成本，提高了工作效率，增強了企業的市場競爭力。
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