摘要寶鋼不銹奧氏體耐熱不銹鋼310S產品一級品率穩步提高，今年二、三季度均達到100%。

　　隨著技術工藝的完善，在產量提升的同時，寶鋼不銹奧氏體耐熱不銹鋼310S產品一級品率也穩步提高，今年二、三季度一級品率達到100%。

　　奧氏體耐熱不銹鋼310S屬于合金含量相對較高的鋼種，由于該鋼種在煉鋼、熱軋、冷軋酸洗各生產工序的工藝參數控制范圍很小，精度要求高，產品質量波動較大。

　　為了確保產品質量，根據該鋼種在以往生產中的前三位質量缺陷，寶鋼不銹通過工藝審視會，確定了各工序的主要控制要點。在煉鋼過程中重點控制雜質元素，并對修磨工藝進行了改革，為熱軋創造了較好的生產條件；熱軋工序則在生產過程中，加強對加熱和全程不除鱗工藝控制；冷軋工序則在退火酸洗過程中加強對鋼卷厚度—速度值和酸濃度的控制。在全流程生產中，技術人員對主要工序進行全方位的跟蹤，使表面質量缺陷率得到有效控制；制造管理部在生產組織上確保連澆成功率和各工藝途徑的暢通。同時，技術部門加強對質量異議處理和改進的力度。4月份，某用戶使用310S產品過程中出現了質量異議。技術人員立即赴現場取樣分析，查找引起開裂的原因。通過工藝追溯，調整了耐熱不銹鋼的修磨工藝，截至目前，此類缺陷再也沒有發生質量異議。