據悉，酒鋼技術中心創(chuàng)新研發(fā)X射線晶體衍射物相分析方法，為奧氏體不銹鋼中馬氏體、形變馬氏體含量測定提供了新思路：通過選取試樣組及參照基準，用X射線晶體衍射的方法，將以往通過“表征”對鋼種進行定量分析的方式，改為用X射線透過鋼種表面“直達”晶體分析組織構成。

這種檢測方法，可深入挖掘鋼種內部晶體結構組織的“本來面目”，為優(yōu)化鋼種冶煉、軋制提供了更好的參考依據，推動奧氏體不銹鋼中馬氏體、形變馬氏體組織狀態(tài)的測試、分析及研究取得新進展。

為給酒鋼宏興股份不銹鋼分公司降低冶煉、軋制成本提供依據，酒鋼技術中心中心實驗室表面分析責任工程師潘紅濤全面梳理了傳統的檢測方法：金相顯微觀察法為主、顯微維氏硬度法和鐵素體儀磁性法為輔。

“以往，聯用以上三種方法均能較為準確地檢測鋼種組織結構，但受奧氏體不銹鋼特性的制約，這些方法用于檢測奧氏體不銹鋼還存在諸多不足。”潘紅濤認識到，上述方法以馬氏體相變產物的組織和性質特征來表征馬氏體并不合適。

通過查閱資料、反復對比，潘紅濤發(fā)現，利用X射線在晶體物質中的衍射效應可進行奧氏體不銹鋼物質結構分析，應用X射線晶體衍射分析馬氏體含量符合相變的特點。

經過努力，X射線成功解決了奧氏體不銹鋼拉伸形變、軋制形變過程中馬氏體、形變馬氏體含量，以及單位形變馬氏體增量的測定問題。基于這一原理，X射線晶體衍射物相分析方法也被稱為應變強化技術。

應變強化是奧氏體不銹鋼經濟的強化技術之一，具有獨創(chuàng)性、先進性，可操作性強的特點。通過在板材成型過程中奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，發(fā)生強烈的加工硬化，提高材料的屈服強度。采用應變強化的板材做工程用鋼設計時，厚度通常可以減薄30%—50%，從而達到降低制造成本、運輸能耗的目的，經濟效益顯著。酒鋼已應用應變強化技術進行奧氏體不銹鋼生產。

2019年，這項研究形成的先進操作法，被集團公司命名為“潘紅濤奧氏體不銹鋼中馬氏體、形變馬氏體含量測定法”職工先進操作法。